A yw Q355nha yn cefnogi triniaeth galfaneiddio poeth -?

1. Cyfyngiadau: Pa boeth - dip na all galfaneiddio ei osgoi

Effaith bosibl ar hindreulio haen "hunan - iachâd" rhwd

Mae mantais graidd Q355nha yn ffurfio haen rhwd sefydlog, ymlynol (patina) nad oes angen cynnal a chadw tymor hir -. Mae Galfaneiddio Dip Hot - yn ychwanegu gorchudd sinc sy'n gweithredu fel rhwystr corfforol - Er bod hyn yn hybu gwrthiant cyrydiad byr - term, mae'n blocio ffurfiant rhwd naturiol y dur. Unwaith y bydd y cotio sinc wedi'i ddifrodi (ee crafiadau), gall y metel sylfaen Q355NH agored ffurfio rhwd anwastad, a gallai'r rhyngwyneb dur sinc - ddatblygu cyrydiad galfanig (mae sinc yn gweithredu fel anod, gan gyflymu ei ddefnydd ei hun).

Cyfyngiadau trwch ar gyfer cydrannau cymhleth

Ar gyfer rhannau q355nha gyda waliau tenau ultra - (<3mm) or sharp corners, the high galvanizing temperature (440–460°C) may cause Anffurfiad Thermol(ee, warping, plygu). Yn ogystal, bylchau cul (<5mm) or enclosed cavities in components can trap zinc liquid, leading to uneven coating thickness or internal stress after cooling.

Cost uwch yn erbyn "na - cotio" defnydd

Mae Galfaneiddio Dip Hot - yn ychwanegu deunydd (sinc) a chostau proses. Ar gyfer q355nha a ddefnyddir mewn amgylcheddau mewndirol ysgafn (lle mae ei haen rhwd naturiol yn perfformio'n dda), mae galfaneiddio yn aml yn ddiangen ac yn cynyddu treuliau prosiect - ei gost - dim ond mewn amgylcheddau llym y gellir cyfiawnhau effeithiolrwydd (ee, chwistrell halen arfordirol).

2. Rhagofalon Beirniadol: Sicrhau Perfformiad Ansawdd a Pherfformiad Deunyddiol

(1) Cyn - paratoi arwyneb galfaneiddio

Efallai y bydd gan arwyneb Q355NHA raddfa felin, olew neu rwd (o'r storfa), sy'n effeithio'n uniongyrchol ar adlyniad sinc.

Rhaid tynnu graddfa felin: Defnyddiwch bicio asid (asid hydroclorig 15-20%) neu ffrwydro saethu i dynnu'r haen ocsid - Graddfa Melin weddilliol yn achosi "smotiau noeth" (dim cotio sinc) neu bothellu.

Dirywio'n drylwyr: Glanhewch staeniau olew gyda glanhawyr alcalïaidd (ee toddiant sodiwm hydrocsid 5–10%) ar 60-80 ° C, gan y bydd olew yn gwrthyrru hylif sinc ac yn ffurfio diffygion cotio.

(2) rheoli tymheredd galfaneiddio ac amser trochi

Amrediad tymheredd: Cynnal y baddon sinc yn440–460 ° C.(heb fod yn fwy na 470 ° C). Bydd tymereddau gormodol o uchel yn achosi i elfennau aloi Q355NHA (Cu, CR) ymateb yn gyflym gyda sinc, gan ffurfio cyfansoddion rhyngmetallig brau (ee, Fe - zn - Cyfnodau cr sy'n gwneud y croen cotio yn hawdd.

Amser trochi: Ar gyfer platiau q355nha (3-20mm o drwch), trochi ar gyfer30–90 eiliadBydd - yn rhy hir yn tewhau'r cotio (cynyddu disgleirdeb), bydd rhy fyr yn arwain at sylw tenau, anwastad.

(3) Post - Galfaneiddio oeri a thriniaeth

Oeri araf i ddechrau: Ar ôl tynnu rhannau o'r baddon sinc, eu hoeri mewn aer am 10-30 eiliad yn gyntaf, yna diffodd mewn dŵr (60-80 ° C, nid dŵr oer). Bydd oeri cyflym â dŵr oer yn creu straen thermol rhwng y cotio sinc a metel sylfaen Q355NHA, gan arwain at gracio.

Atgyweirio diffygion yn brydlon: Archwiliwch am smotiau noeth, tyllau pin, neu graciau. Atgyweirio diffygion bach gyda sinc - paent cyfoethog (cynnwys sinc ≥95%); Ar gyfer diffygion mawr, mae picl - a re - yn galfaneiddio (osgoi cyffyrddiad rhannol - ups, sy'n achosi anghysondeb cotio).

(4) Osgoi gwrthdaro â phrosesu galfaneiddio post -

Os oes angen plygu, torri neu weldio rhannau Q355nhaAr ôl galfaneiddio:

Rhaid i radiws plygu fod yn ≥5x trwch y plât i atal cracio cotio.

Bydd weldio yn llosgi'r cotio sinc wrth y cymal - re - cotiwch yr ardal weldio â sinc - paent cyfoethog i adfer ymwrthedd cyrydiad.

info-308-263 info-310-248