Mae dur silicon yn ddur trydanol. Fe'i defnyddir yn bennaf fel creiddiau moduron a thrawsnewidwyr amrywiol, switshis magnetig, trosglwyddyddion, rhwystrau magnetig, balastau a chydrannau trydanol eraill. Mae'n ddeunydd aloi magnetig meddal pwysig mewn diwydiannau pŵer, electroneg a milwrol. Mae dwy nodwedd ragorol yn y cynhyrchiad presennol o ddalennau dur silicon:
Yn gyntaf, mae'r gofynion ar gyfer cyfansoddiad cemegol dur silicon yn llym iawn ac yn heriol.
Yn ail, mae'r dull cynhyrchu wedi newid o gynhyrchu rholio poeth cyn y 1960au i gynhyrchu rholio oer.
Rhennir dalennau dur silicon yn ddur silicon oriented a dur silicon nad yw'n canolbwyntio. Mae yna wahanol ddulliau o reoli cyfansoddiad cemegol. Mae gan ddur silicon sy'n canolbwyntio ar grawn ofynion llym iawn ar gynnwys elfennau confensiynol. Ar yr un pryd, rhaid rheoli'r elfennau cynhwysiant buddiol a ychwanegir yn llym o fewn ystod benodol. Yn y modd hwn, gellir cael dur silicon oriented gyda chyfeiriadedd grawn uchel, cyfeiriadedd cryf, ymsefydlu magnetig uchel a cholled haearn isel. Mae dur silicon nad yw'n canolbwyntio yn gofyn am ddur pur gyda chynnwys carbon uwch-isel, uwch-isel, a chynnwys alwminiwm uchel i gael dur silicon isotropig nad yw'n canolbwyntio ar anwythiad magnetig uchel a cholled haearn isel.
Gofynion ar gyfer perfformiad platiau dur trydanol
Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i foduron, trawsnewidyddion a chydrannau trydanol eraill fod yn hynod effeithlon, defnyddio llai o bŵer, a bod yn fach o ran maint.
a phwysau ysgafn. Mae platiau dur trydanol fel arfer yn defnyddio colled haearn a dwyster ymsefydlu magnetig fel amddiffyniad magnetig cynnyrch.
Gwerth prawf. Mae gofynion perfformiad platiau dur trydanol fel a ganlyn:
1. perfformiad prosesu ffilm da
Nid oes unrhyw ddull prawf unedig ar gyfer punchability dur trydanol. Gellir defnyddio nifer y troadau ailadroddus o'r cynnyrch gorffenedig fel dangosydd anuniongyrchol i werthuso'r perfformiad dyrnu. Gellir ei farnu hefyd yn seiliedig ar wisgo'r mowld, er enghraifft, nifer y darnau wedi'u dyrnu â {{0}}.025mm gwisgo fel y safon. Ar gyfer platiau dur ar gyfer micro-moduron, gellir ei farnu yn ôl nifer gwirioneddol y darnau dyrnu o dyrnu cyflym nes bod y burr dyrnu yn cyrraedd uchder o 0.05mm.
2. Mae wyneb y plât dur yn llyfn, yn wastad ac yn unffurf mewn trwch. Mae'n ofynnol i wyneb y plât dur trydanol fod yn llyfn, yn wastad ac yn drwchus.
Pwrpas unffurfiaeth yn bennaf yw gwella cyfernod lamineiddiad y daflen graidd. Mae'r cyfernod dyrnu yn cyfeirio at gymhareb cyfaint damcaniaethol lamineiddiad plât dur trydanol penodol (a gyfrifir yn seiliedig ar bwysau a dwysedd lamineiddio) i'r cyfaint gwirioneddol a fesurir o dan bwysau penodol. Mae'r ganran yn cynrychioli canran y metel net yn y cyfaint craidd.
Mae ffactor lamineiddio yn fesur o ba mor dynn yw'r craidd mewn gwirionedd.
Mae'r cyfernod lamineiddio yn ymwneud yn bennaf â'r ffactorau canlynol:
1) Flatness y plât dur
2) Trwch gwyriad y plât dur
3) Ffilm inswleiddio wyneb ac unffurfiaeth trwch
4) Trwch y plât dur a ddewiswyd (po fwyaf trwchus yw'r plât dur, yr uchaf yw'r cyfernod lamineiddio)
5) Graddfa cywasgu'r craidd haearn yn ystod y cynulliad.
3. Mae gan y ffilm inswleiddio berfformiad da
Er mwyn atal cylchedau byr rhwng laminiadau craidd a chynyddu colledion cerrynt eddy, mae wyneb y plât dur trydanol wedi'i orchuddio â ffilm inswleiddio lled-organig o halwynau anorganig + halwynau organig.
Gofynion ar gyfer inswleiddio ffilmiau:
1) ymwrthedd gwres da. (Dim difrod yn ystod anelio rhyddhad straen ar 750 ~ 800 gradd)
2) Mae'r ffilm inswleiddio yn denau ac mae ganddo drwch unffurf o 1.5μm. Ar yr adeg hon, mae'r cyfernod lamineiddio yn cael ei leihau gan 0.5%~1.0%
3) Mae ymwrthedd interlayer yn uchel. Yn gyffredinol mae'n 5 ~ 505.cm2/darn. Gan fod gan ddur gogwydd ddwy haen o ffilmiau inswleiddio, mae'r gwrthiant rhyng-haen yn yr ystod o 30 ~120 2.cm2/darn (addas ar gyfer trawsnewidyddion mawr a thyrbinau stêm)
4) adlyniad da. Ni fydd yn cwympo i ffwrdd ar ôl dyrnu neu anelio lleddfu straen
5) Perfformiad prosesu ffilm da. Mae haenau organig neu led-organig yn darparu iro yn ystod prosesu ffilm ac yn gwella priodweddau prosesu ffilm yn sylweddol.
6) cyrydiad mewnol da a gwrthsefyll rhwd. Nid yw'n adweithio'n gemegol â thrawsnewidwyr na ffleon.
7) perfformiad weldio da. Ni chynhyrchir unrhyw swigod aer yn y sêm weldio yn ystod weldio craidd.
Yn gyffredinol, nid yw wyneb dur silicon wedi'i rolio'n boeth wedi'i orchuddio â ffilm inswleiddio. Mae'r defnyddiwr yn cymhwyso paent inswleiddio ar ôl dyrnu, ond mae ganddo wrthwynebiad gwres gwael a weldadwyedd gwael. Mae'r ffilm inswleiddio yn fwy trwchus (2 ~ 3 μm ar bob ochr), sy'n lleihau'r cyfernod lamineiddio 1% ~ 2%